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当前位置 > 洗衣天地 > 洗衣技术 > 干洗技术 |
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干洗的全程序
一、 待洗衣服的检查
1. 检查的要点
为了保障干洗的顺利进行达到理想的效果,干洗前要对待洗的衣物进行检查。检查的要点如下。
①兜内是否有遗留物品,如唇膏、钢笔、圆珠笔。
②衣服是否有破损、褪色,是否缺扣、饰物不全等。
③检查衣物面料,确认衣物可否干洗。
④检查衣服的纽扣、饰物,不能干洗的要拆霞,如塑料扣、包扣、皮革纽扣、金属链、塑料亮片等。
⑤色彩鲜艳的衣服先试验其是否掉色,如掉色严重,应告知客户联系,经双方同意方可洗涤。
⑥价差衣物是否有特殊污渍,如有须向顾客讲明,要提前去渍并说明效果。
2. 易出问题的部位
①聚乙丙烯制造的纽扣。聚乙丙烯制造的纽扣溶于四氯乙烯,其特征是纽扣表面没有鲜艳的光泽,易形成花痕。若拿不定注意,可在纽扣表面用四氯乙烯滴试,若有溶化现象,则在干洗恰应将纽扣全部拆下,洗后再缝上。
②衣物上的仿皮。这些大部分是人造革制品,这类物质经四氯乙烯洗后烘干会变得僵硬脆裂。
③漆类饰物及有印刷图案。含漆物质或图案经过四氯乙烯处理会受到严重损害。
④金属片、珠子饰物。在干洗机中干洗,即使方在网袋中,也存在这类饰物被弄掉的可能性。更有些表面有镀层的聚乙丙烯珠子会溶于四氯乙烯中。因此,在检查时应 用四氯乙烯做滴试。这类衣物如确要干洗,可作手工操作洗涤,但必须小心。
⑤绒类部位。大多绒织物经不起在四氯乙烯作溶剂李受机械作用,会部分磨损。在干洗前,应用干净的白布蘸上四氯乙烯在 衣物的不显眼处做揩试试验。
二、 待洗衣服的分类
衣服分类是为合理组合分批投入干洗机做准备,以确保被洗衣服安全洗涤,确保被洗衣物达到最大限度地去除污垢,同时有利于提高工作效率。
1. 按适合干洗条件分
(1) 按承受机械作用力分 不同的衣物面料,可以承受不同程度的机械作用力。较厚实的衣物面料是可以承受正常的机械作用冲击的,如果把轻薄的织物与厚实的织物混合洗涤,就可能造成轻薄织物表面起皱纹,擦伤等现象。
(2) 按承受告诉脱液力分 不同的织物,只能承受不同程度的脱液力作用,如清洗醋酸纤维类的经硬性表面处理的衣物时,只需把溶剂排尽,并不需要脱液直接进入烘干阶段,若是把厚薄不一的衣物混洗后脱液时,为了道道良好脱液的目的,必须迁就厚实衣物而使用相对长的时间,那么就会造成薄衣物较严重的皱折,不利于衣物整烫,还会对其织物结构有不良影响。
(3) 按洗涤时间分 不同的织物,需要不同的洗涤时间,若是比较纤维轻薄的衣物,为避免因过长时间的机械作用力而影响其结构,可以使用较短的作用时间,
(4) 按随温度和时间分 不同的织物,需要不同的烘干程度和时间,对于比较厚实的毛料大一,选用50℃~65℃,把烘干时间控制至溶剂分离器的烘干系统排液管没有溶剂排处为止,达到良好的烘干效果。而对于纤细的衣物,只需较低的烘干温度和比较短的时间就可以。如果厚薄不一或质料不同的衣物混合一起烘干,会使那些薄衣物或对温度敏感的衣物过热烘干,产生不良好后果。
(5) 按承受湿度分 不同质地及结构的衣物,其安全范围湿度是不同的。因此,对于某件衣物是安全的湿度也许对另一件衣物是危险的湿度,就可能产生收缩、变形、渗色、起皱等现象或使某些水溶性污垢除得不彻底。
2. 按衣服情况分
(1)按颜色分 为避免因渗色而把衣物洗脏或染上颜色,必须按颜色分类装衣。
淡颜色的衣物和深色衣物不能混装。建议分类为:白色、浅色、中色、深色等。如果 机器量和时间不允许上述分类,那么就可以把常洗的衣物分成两类,一类是白色、浅色、中浅色;另一类是中深色和暗色。另外,几乎每一种类的红色、紫色、绿色和黑色织物都易发生渗色,所以总是把这类衣物分开洗或较深衣物一起洗。
(2)按面料分 不同面料如棉、麻、丝、毛及化学纤维或混纺应分别进行洗涤,这样可根据不同的纤维的性质区别对待,如温度、时间、机械力等的安排,以免事故发生。同时还可以节约能源,降低成本。
(3)按脏净成都分 一般分为两类,一类是比较干净的,另一类是比较脏的。如果混在一起洗,势必要按脏的洗,那就浪费了时间及能源,加大了成本。
三、干洗预处理
干洗前要对服装上的局部污渍进行洗前处理,以提高洗净度。有的污渍如果没有做预去污处理而之间进行干洗,不但污渍洗不掉而且在烘干阶段受到热力作用固化成顽渍而更不易去除。因此预处理对于获得优良的洗涤效果是至观重要的。对于较脏的衣服,尤其应预刷衣领、袖子等较脏的部位。
四、干洗机操作
这里是指织物经过检查、分类和预去污处理后投入干洗机进行的洗涤。
衣物装入干洗机前要先加入干洗皂即干洗助剂,多用枧油。它有很高的亲水能力,有清除水溶性污垢和防止污垢再沉积的能力;能消除静电,防止毛绒吸附于衣物上,除臭杀菌。
五、脱臭
烘干结束后,要进行冷却、除臭、是将残留在衣物上的干洗剂尽可能回收,降低衣服上干洗剂的残留量。
六、洗后检查
干洗后对洗后的服装进行仔细检查,发现问题及时处理。
①检查衣物清洗是否干净,未洗掉的污渍再回洗。
②用喷枪、毛刷等工具将干洗后衣服上的残留物、毛絮等梳理干净。
③衣服如油破损应另行放置,以备处理。
干洗工艺原理概述
一、 干洗的化学原理
总体上说干洗是通过干洗性溶剂在机械力的作用下完成的。但干洗却是需要加入一定量的水。这主要是因为衣物上的污垢有两部分。一部分为干性污垢,它们可以通过干性过程中去除;另一部分是湿性污垢即水溶性污垢,这一部分污垢溶解于水。如果干洗溶剂中没有水,那么这部分污垢就无法去除。
干洗油和水不能互溶,也不能直接乳化。水的比重只有1.0,而干洗油四氯乙烯的密度为1.6.如果将水直接加入干洗油中,水就会浮在上面,根本起不到去污的作用,而且还会造成缩水事故。
如要将水保持在干洗油中让其发挥作用,要借助于干洗助剂才能达到目的。枧油是一种很好的干洗助剂,也较干洗皂液。枧油是一种人工合成的表面活性剂,每一个枧油分子都有一个亲水基和一个亲油基。当枧油加入干洗系统后枧油分子就会将水分子和干洗油分子亲和在一起,这样水分就会均匀地分布在干洗油中。由于没有游离水的存在,就不会出现衣物缩水、起皱、变暗和脱色等事故;而由于有水分子的存在又可将水溶性污垢清除干净。
水分的来源有两种途径。一是,任何织物在自然环境下都会吸收一些水分,二是,衣物在去渍过程中也会加入一些水。现代干洗助剂配方一般都含有足够的水,故无需另加水。
由于加水量很少,干洗机内基本保持干洗条件,所以缩水、褪色、变形的及所有通过干洗剂可避免的其他问题均可减至最低程度。
二、 干洗机闭合回路设计
现代干洗机是应用所谓干干闭合回路设计。闭合回路是指从干态脏衣放入即内揩拭洗涤程序起,直至干态净衣从机中取走为止。这种干洗法同三四十年以前的“双机转移”法相比,工作效率高,劳动强度低,排放物可减至最低程度。所谓双机转移法是使用两台机器,一台洗涤,另一台烘干。这种干洗流程中,衣服是在干洗剂浸湿状态从一台机器转入另一台机器。继“转移法”后的一代干洗机采用了“干干开回路”技术。这种干洗技术具有很大的优越性,但是在烘干工序结束后要从机器中排除饱含干洗剂的空气,污染环境。现代干洗机采用了制冷和活性炭技术,可进一步减少排放物和干洗剂的消耗。干洗250千克干衣服,干洗剂消耗量只有一升。
三、 干洗溶剂的蒸馏再生与过滤
为了达到理想的干洗效果,最重要的因素是要供给新鲜洁净的干洗剂。为道道此目的,最好方法是利用蒸馏器对已污染的干洗剂进行蒸馏处理。在现代干洗机上,干洗剂的蒸馏再生是连续进行的。例如,单浴法洗涤时,每次洗涤工序后,其所用干洗剂总量的大约15%~25%要进入蒸馏器处理;双浴法洗涤时,干洗剂总量的50%左右(基本是低液位洗涤的全部干洗剂)要进行再处理。如果干洗剂不能以足够的频率进行蒸馏处理,就会导致洗涤质量问题,如颜色变灰,有气味以及含水量过大,出现缩水等。
蒸馏水四氯乙烯时,必须小心从事,以确保蒸馏器内的干洗剂不会过热。蒸馏温度不应高于150℃.超过此温度,干洗剂可能离解,导致生成酸性产物,进而对干洗机产生慢性腐蚀破坏
为使最后百分之几的四氯乙烯从污泥(蒸馏器内的残留物)中分离出来,可向蒸馏器内直接注入蒸汽,使剩余的干洗剂在很低的温度下产生共沸蒸馏,以减少潜在离解危险。四氯乙烯与水的供沸混合物,其非沸点为87.1℃。这种混合物中,四氯乙烯占84.1%(质量分数)。共沸混合物中的水,可用水分离器从蒸馏物内分离除去。
干洗剂过滤器的功能是从干洗剂中滤除过滤器难溶物质,例如烟灰、污垢、灰尘之类的微粒。为了提高洗涤效率,过滤器必须以非常快的速度滤除这些难溶物质,防止它们有足够时间再次沉积在洗涤衣物上,导致干洗失败。
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